一句话答案：发粘是表面状态变了——要么有东西析出来，要么分子链断了，要么沾了别的东西。
硅胶里含有少量未反应的低分子硅氧烷，时间久了会慢慢迁移到表面，摸起来滑腻、发粘。温度越高、时间越长，越明显。
如果二段硫化做得充分，这部分会少很多。所以发粘有时是后工序的问题，不一定是胶的问题。
长期高温或强紫外下，硅胶分子链断裂，表面出现一层黏性的降解层，同时伴随变硬、回弹下降、颜色变深。
这种情况通常整体发粘，而且越靠近热源或迎光面越明显。
护手霜、食用油、机油、含溶剂的清洁剂，都会渗进硅胶表层。硅胶会「吸」这些东西，吸进去之后表面就一直黏。
这类通常局部发粘——手常摸的地方、沾到油的地方。
碱性洗涤剂残留在表面，干燥后会形成一层发黏的膜。用温水冲净、擦干就好了。
局部黏 → 多半是污染；整体黏、还变硬变深 → 多半是老化；新件就黏 → 先查后工序。
想更系统地看，可以读这几篇：硅胶基础知识分类 · 工业 / 食品 / 医疗三级怎么分 · 固体与液态加工工艺
告诉我们使用环境（温度、光照、接触物）和清洁方式，我们判断是配方、后工序还是使用条件的问题。
发粘程度以「与新件对比」和「清洗后是否恢复」判断为主，行业无统一量化限值。
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