
婴童喂养用品
奶瓶、硅胶碗、学饮水壶、牙胶与奶嘴。掌握硅胶包 PP / PPSU 的包胶工艺:360° 包胶让入口部位只接触硅胶,配方不含双酚 A。
中山润为康硅胶科技有限公司专注液态硅胶(LSR)产品开发、模具设计与制造、硅胶制品生产与销售,承揽 OEM / OBM / ODM 业务。十三年只做硅胶制品这一件事:常规件做精,难做的做稳。

中山润为康硅胶科技有限公司成立于 2013 年,坐落于广东省中山市横栏镇,以液态硅胶(LSR)为主,从事硅胶制品开发、模具设计与制造、生产与销售,集合了一批经验丰富的专业技术及管理人员。
公司采用国内先进的液态硅胶注射成型工艺(LIM,Liquid Injection Molding),配备 10 万级无尘恒温车间、实验室与包装车间。实验室以科学手段管控整条生产链的检测数据,让每一批次的尺寸、外观与 VOC 指标都可追溯。同时承揽 OEM、OBM、ODM 业务,从图纸评估、开模、试产到量产一次交付。
十三年间,我们在婴童喂养、医疗器械硅胶件、硅胶包胶结构、密封件与精密光学件上,沉淀了成熟的原料库与工艺参数。不是把硅胶制品做出来,而是把硅胶制品做稳。
设备、车间、检测三条线都自己掌握,才敢承诺批次一致性。
从婴童入口件到医疗器械件,材料配方与工艺窗口按场景分开管理。

奶瓶、硅胶碗、学饮水壶、牙胶与奶嘴。掌握硅胶包 PP / PPSU 的包胶工艺:360° 包胶让入口部位只接触硅胶,配方不含双酚 A。

医疗用密封件、导管与呼吸类部件,覆盖医疗、康复、护理、防护及辅助生殖器械用硅胶部件,洁净车间内体系化生产。

PPSU / PA / PC 及不锈钢、五金件包胶为成熟量产工艺;其中 PP 包硅胶 国内可长期稳定量产的厂家极少,是我们的核心工艺壁垒。

五金包胶密封件、线束套密封件、O 型圈及定制密封结构,尺寸稳定、耐老化,适配汽车、机械与户外装备。

硅胶透镜、光学级精密杂件与薄壁件,配 2.5 次元与 VOC 检测,尺寸与外观可追溯。

固态 / 液态硅胶模具与塑胶模具设计制造,从 DFM 可制造性分析、开模到试模全程跟进。
PP 是低表面能、非极性的结晶型材料,与硅胶在化学上几乎不相容;更棘手的是它的耐温上限(热变形温度约 90–105℃)低到几乎压着硅胶的硫化温度(120℃ 以上),可用的工艺窗口只是一条窄缝。行业内能打出样品的厂家不算少,但能长期稳定量产的极少 —— 这也是很多客户带着 PP 项目找到我们的原因。相比之下,PPSU / PA / PC 这类工程塑料包胶早就是我们的常规量产工艺 —— 唯独 PP,是那条最窄的缝。
不同行业的材料要求差得很远,我们按场景沉淀了专属原料库与成型经验。
把材料、工艺与选型的经验写下来 —— 给工程师省时间,也给行业一个可对照的基准。
低表面能只是第一关:耐温上限被硅胶硫化温度压住、底涂还要耐水解。从机理讲清脱胶与变形怎么发生,并完整交代这套方案用 18 个月、数十种选材定型的过程。
阅读全文 →为什么耐 -50~230℃、为什么能软到 Shore A 0、为什么有食品级与医疗级牌号 —— 三个能力分别来自主链结构、交联密度与硫化化学。
选型指南不是液态就一定更好。按批量、结构复杂度、精度与成本四个维度做判断,附一张对照表。
选型指南邵氏硬度怎么选、ISO 10993 与 ISO 13485 各管什么、环氧乙烷与辐照灭菌对材料的影响。
ISO 9001 覆盖全品类硅胶制品的研发、生产与销售;ISO 13485 覆盖医疗器械用硅胶部件。
提供 2D / 3D 图纸或样品,我们的工程师会先做 DFM 可制造性评估,再给出打样与量产方案 —— 包括 PP 这类公认难包的基材。