2013 年创立 · 广东中山 · 硅胶制品定制

从一张图纸,
到一个可量产的硅胶件

中山润为康硅胶科技有限公司专注液态硅胶(LSR)产品开发、模具设计与制造、硅胶制品生产与销售,承揽 OEM / OBM / ODM 业务。十三年只做硅胶制品这一件事:常规件做精,难做的做稳。

成型工艺LIM 液态注射成型
特色工艺PPSU / PA / PC / PP / 金属包胶 · 稳定量产
车间等级10 万级(ISO 8)无尘恒温
体系认证ISO 9001 / ISO 13485
业务模式OEM / OBM / ODM
厂址广东 · 中山 · 横栏
13年
LSR 行业深耕
13台
LIM 注射成型机
30余项
累计申请专利
10万级
无尘恒温车间
COMPANY PROFILE

一家只做硅胶制品的工厂

润为康 10 万级无尘恒温车间与液态硅胶注射成型产线

中山润为康硅胶科技有限公司成立于 2013 年,坐落于广东省中山市横栏镇,以液态硅胶(LSR)为主,从事硅胶制品开发、模具设计与制造、生产与销售,集合了一批经验丰富的专业技术及管理人员。

公司采用国内先进的液态硅胶注射成型工艺(LIM,Liquid Injection Molding),配备 10 万级无尘恒温车间、实验室与包装车间。实验室以科学手段管控整条生产链的检测数据,让每一批次的尺寸、外观与 VOC 指标都可追溯。同时承揽 OEM、OBM、ODM 业务,从图纸评估、开模、试产到量产一次交付。

十三年间,我们在婴童喂养、医疗器械硅胶件、硅胶包胶结构、密封件与精密光学件上,沉淀了成熟的原料库与工艺参数。不是把硅胶制品做出来,而是把硅胶制品做稳。

始终以产品质量为基准 —— 这句话写在我们公司简介里,也写在每一条产线上。
MANUFACTURING

制造能力:让「能做」变成「能稳定地做」

设备、车间、检测三条线都自己掌握,才敢承诺批次一致性。

10 万级无尘恒温车间
恒温恒湿环境,医疗与婴童类制品在洁净区内成型、检验、包装。
13 台 LIM 注射成型机
120T / 140T 多吨位配置,兼顾小件多腔与中大件成型,排产弹性大。
自有实验室检测
2.5 次元测量仪、VOC 测试设备,尺寸、外观与挥发物可追溯。
模具自主开发
固态 / 液态硅胶模具与塑胶模具设计制造,DFM 分析到试模全程跟进。
PRODUCTS

六大产品线

从婴童入口件到医疗器械件,材料配方与工艺窗口按场景分开管理。

进入产品中心
婴童喂养用品:硅胶包 PP / PPSU 奶瓶、牙胶与学饮水壶
01
婴童级

婴童喂养用品

奶瓶、硅胶碗、学饮水壶、牙胶与奶嘴。掌握硅胶包 PP / PPSU 的包胶工艺:360° 包胶让入口部位只接触硅胶,配方不含双酚 A。

奶瓶包胶牙胶学饮水壶
医疗器械硅胶件:密封件、导管与呼吸类部件
02
医疗级

医疗器械硅胶件

医疗用密封件、导管与呼吸类部件,覆盖医疗、康复、护理、防护及辅助生殖器械用硅胶部件,洁净车间内体系化生产。

ISO 13485导管接头呼吸面罩
PP 与硅胶结合面特写,包胶制品剖面
03
包胶类 国内稀缺工艺

硅胶包胶制品

PPSU / PA / PC 及不锈钢、五金件包胶为成熟量产工艺;其中 PP 包硅胶 国内可长期稳定量产的厂家极少,是我们的核心工艺壁垒。

PP 包胶PPSU 包胶五金包胶
硅胶密封件、线束套与 O 型圈
04
密封类

硅胶密封件

五金包胶密封件、线束套密封件、O 型圈及定制密封结构,尺寸稳定、耐老化,适配汽车、机械与户外装备。

线束套O 型圈异形密封
硅胶透镜与光学级精密件
05
精密类

硅胶透镜与精密件

硅胶透镜、光学级精密杂件与薄壁件,配 2.5 次元与 VOC 检测,尺寸与外观可追溯。

硅胶透镜薄壁件光学级
液态硅胶模具与冷流道系统
06
服务类

LSR 模具开发

固态 / 液态硅胶模具与塑胶模具设计制造,从 DFM 可制造性分析、开模到试模全程跟进。

DFM 分析冷流道多腔模具
PROCESS MOAT
难点工艺:PP 包硅胶

PP 是低表面能、非极性的结晶型材料,与硅胶在化学上几乎不相容;更棘手的是它的耐温上限(热变形温度约 90–105℃)低到几乎压着硅胶的硫化温度(120℃ 以上),可用的工艺窗口只是一条窄缝。行业内能打出样品的厂家不算少,但能长期稳定量产的极少 —— 这也是很多客户带着 PP 项目找到我们的原因。相比之下,PPSU / PA / PC 这类工程塑料包胶早就是我们的常规量产工艺 —— 唯独 PP,是那条最窄的缝。

成熟量产 PPSU / PA / PC · 不锈钢 · 五金件包胶 稀缺可量产 PP 包硅胶
18个月从选材到工艺定型,走完的研发周期
数十种基材与硅胶的匹配筛选,逐一试、逐一否
70次沸水煮 5 分钟 + 冷却,循环验证
难点在哪
表面能低、非极性,硅胶抓不住它;PP 的热变形温度仅 90–105℃,而硅胶硫化要 120℃ 以上 —— 温度不足则欠硫,温度够则基材蠕变变形。窗口极窄,而母婴消毒工况(100℃ 沸水)正踩在这条边界上。
三重匹配
硅胶的硬度与收缩要跟 PP 对上,基材牌号必须锁死,底涂体系既要与硅胶相容、又要耐水解。三者任一错位,批量就崩,且往往在几十次水煮后才暴露。
怎么验证
不拿初始附着力交样。按母婴消毒工况跑 70 次沸水循环,界面无脱胶、无起泡、无分层才算过线 —— 这是母婴客户真正在意的那个数字。
从零到定型,这条工艺我们走了 18 个月:数十种基材与硅胶组合逐一筛选、多轮工艺适配与测试、反复开模上机,方案才最终固定下来。具体牌号组合与底涂体系属于我们的工艺档案,不在此展开 —— 但判断标准与验证方法,我们愿意全部讲清楚。 你们的产品若正卡在这一步,把图纸或样品寄过来,我们用现有产线做可行性评估。
INDUSTRIES

四个行业,四套工艺参数

不同行业的材料要求差得很远,我们按场景沉淀了专属原料库与成型经验。

母婴喂养
奶瓶、硅胶碗、牙胶、奶嘴与学饮水壶,硅胶包 PP / PPSU 工艺,入口件材料全程可追溯。
医疗器械
医疗用密封件、导管与呼吸类部件,ISO 13485 体系内、10 万级洁净车间生产。
工业与汽车
五金包胶密封件、线束套密封件,适配汽车、机械与户外装备的密封防护。
消费电子
电子硅胶件、硅胶透镜、潜水镜与眼镜盒,薄壁精密成型,光学级透光。
KNOWLEDGE HUB

LSR 知识学院

把材料、工艺与选型的经验写下来 —— 给工程师省时间,也给行业一个可对照的基准。

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CERTIFICATION

双体系认证

ISO 9001 覆盖全品类硅胶制品的研发、生产与销售;ISO 13485 覆盖医疗器械用硅胶部件。

ISO 13485 医疗器械质量管理体系认证证书(中文)
ISO 13485:2016 医疗器械质量管理体系
GB/T 42061-2022 · 有效期至 2027.05 · 覆盖医疗、康复、护理、防护及辅助生殖器械用硅胶部件
ISO 9001 质量管理体系认证证书(中文)
ISO 9001:2015 质量管理体系
GB/T 19001-2016 · 有效期至 2027.10 · 覆盖硅胶制品研发、生产与销售
30+项累计申请专利,覆盖模具结构、包胶工艺与成型装置
查看资质与专利

有 LSR 项目在推进?把图纸发过来

提供 2D / 3D 图纸或样品,我们的工程师会先做 DFM 可制造性评估,再给出打样与量产方案 —— 包括 PP 这类公认难包的基材。

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